皮革廢氣處理設(shè)備無(wú)需添加任何物質(zhì)只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)皮革廢氣處理設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。皮革廢氣處理設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，皮革廢氣處理設(shè)備無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，皮革廢氣處理設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能），皮革廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,皮革廢氣處理設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

　　皮革廢氣處理設(shè)備防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。皮革廢氣處理設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。皮革廢氣處理設(shè)備可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　皮革廢氣處理設(shè)備廢氣處理技術(shù)流程：

　　（1）皮革廢氣處理設(shè)備在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)閃蒸氣會(huì)進(jìn)入一級(jí)的冷凝處理，在冷凝的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)通過(guò)特殊方式進(jìn)行收集待處理。

　　（2）皮革廢氣處理設(shè)備是二級(jí)冷凝處理，也就是在上一級(jí)冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個(gè)處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷作為一種化工原料可以進(jìn)行收集再利用，這時(shí)前兩級(jí)的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的過(guò)程中與吹熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣會(huì)被收集進(jìn)來(lái)進(jìn)行集中除霧處理。在除霧處理中，會(huì)產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進(jìn)行收集和再利用，這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。

　　（3）皮革廢氣處理設(shè)備收集到的廢氣會(huì)通過(guò)蒸汽換熱器的方式進(jìn)行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個(gè)過(guò)程可以有效降低能耗，皮革廢氣處理設(shè)備節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后，廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，zui后被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進(jìn)行干燥處理，皮革廢氣處理設(shè)備該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。

　　現(xiàn)在相信大家都應(yīng)該知道了使用我們這些皮革廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)了吧，環(huán)境的好壞直接影響到我們的生活質(zhì)量，差的環(huán)境不僅會(huì)影響我們工作的心情，同時(shí)還對(duì)我們身體造成很大的危害，給我們的生活產(chǎn)生一定的影響，所以大家平時(shí)在生產(chǎn)中應(yīng)該多注意這些環(huán)保設(shè)備的建設(shè)，只有建好這些設(shè)備，才能更好的做到對(duì)環(huán)境的保護(hù)，在工業(yè)生產(chǎn)上減少污染的排放，為我們創(chuàng)造更加舒適的居住環(huán)境。